杭州本色吸管纸原纸电话

丰硕纸业有限公司长期经营20~120g的全木浆本色牛皮纸，白色牛皮纸，不锈钢衬纸，防锈原纸，玻璃垫纸等。本司产品韧性好，粘胶性较好，纸张拉力好，物理性能优良，绿色环保等； 本色包装牛皮纸用途：可用于印刷厂包装，纸袋，复合包装，分条，电子厂端子包装袋，水果蔬菜包装等等；也可用于玻璃衬纸，淋膜，包装纸、信封、纸袋，纸盒等和印刷机滚筒包衬，纸丝填充物等。本公司秉承“顾客至上，锐意进取”的经营理念，坚持“客户”的原则为广大客户提供的服务。欢迎广大客户惠顾！
牛皮纸克重/厚度：
一般常规牛皮纸的厚度为，45g，60g，80g，90g，100g，120g，150g，175g，200g，250g，300g，350g，400g，450g。牛皮纸的g(克)重是代表它的厚度，如（80克牛皮纸是指每平方米的重量＝80克重）。如果是用卡尺量（100克=0.126厚)，用卡尺量也不是很标准，因为纸张的品种不一密度也会不一，但是用卡尺量大概算出纸张的克重。

耐热型纸吸管原纸的制备及使用安全性评价
以漂白盐针叶木浆和阔叶木浆为原料，通过湿法成形、表面施胶及涂覆耐热胶黏剂制备耐热型纸吸管原纸，主要借用挺度、环压强度、湿强度及接触角等指标评价纸吸管原纸性能；对比探究了耐热胶黏剂与普通胶黏剂，预测评价纸吸管性能及使用安全。结果表明：表面施胶量为14 g/m2，AKD用量为0.10%，纸吸管里纸、面纸挺度分别为3.59 mN·m和2.63 mN·m，环压强度分别为1.75 kN/m和0.37 kN/m，抗张强度分别为7.68 kN/m和3.57 kN/m，湿强度分别为1.43 kN/m和0.78 kN/m，吸收性分别为30.4 g/m2和27.2 g/m2，接触角分别达到145.9°和149.4°。热水抽出物含量分别为3.252%及3.312%，浸泡液浊度均在2 NTU左右；耐热胶黏剂不但具有普通胶黏剂一样的粘合强度，且耐热，无水抽出物产生，可用于耐热型纸吸管原纸的粘合，这些都满足了耐热型纸吸管原纸的使用安全性要求。

吸管纸原纸的生产方法与流程技术
本发明属于造纸技术，涉及一种吸管纸原纸的生产方法。背景技术吸管广泛运用于食品行业，用于吸取水、饮料、奶制品等。常见的一次性吸管为塑料材质，由于塑料难以降解的特点，塑料吸管的使用无疑给环境带来了很大的负担，因此近年来更易降解的纸质吸管正逐步代替塑料吸管。纸质吸管与塑料吸管相比，由于材质的差别，造纸纤维质软且易被水润湿，因此纸质吸管普遍存在挺硬度低、抗液性差的缺点，同时由于纸面相对粗糙，使得吸管模切机加工效率降低。发明内容本发明所要解决技术问题是，提供一种挺硬度高、抗液性能好、纸面细腻的吸管纸原纸。

抄造工艺：
步骤一、将漂白盐针叶木浆和漂白盐阔叶木浆分别经过碎浆、磨浆后按(1)中所述比例配浆，具体做法是：
用5立方的水力碎浆机，碎解漂白盐针叶木浆到扣前池搅拌均匀后，通过浆泵输送到2台川佳101型锥形磨浆机，和3台美特轻机直径600圆盘磨浆机磨浆到针叶木浆扣后池。
用5立方的水力碎浆机，碎解漂白盐阔叶木浆到扣前池搅拌均匀，后通过浆泵输送到3台美特轻机直径600圆盘磨浆机磨浆到阔叶木浆扣后池。
按比例将碎解后的针叶木浆、阔叶木浆提浆到配浆池，在配浆池加入增强剂(本发明采用罗盖特公司生产的柔力士)和湿强剂，提浆到存浆池再输送到抄前池。
步骤二、将步骤一中配好的浆料输送至纸机，在纸机流送系统的压力筛前加入质量百分比为1％-1.2％的阳离子型聚丙烯酰胺，在压力筛后面加入质量百分比为0.08-0.1％的中性施胶剂AKD，具体做法是：
通过抄前池提浆泵把配好的浆料提到纸机高位稳浆箱在进入纸机流送系统，在流送系统的压力筛前面管道上加入质量百分比为1％-1.2％的阳离子型聚丙烯酰胺，由压力筛到流浆箱的管道上加入质量百分比为0.08-0.1％的中性施胶剂AKD。
步骤三、依次对浆料进行网部脱水成型、压榨强制脱水、大缸预干燥、烘缸烘干，具体做法是：
在网部脱水成型后，再进入压榨部进行机械强制脱水及大缸预干燥，大缸(直径3.6m的杨克缸)的缸面温度用热偶测试仪测量温度为110-125℃。干燥部用直径1.5米的烘缸烘干纸页纤维中的饱和水。
步骤四、对步骤五的纸页进行表面施胶提高纸张的印刷适印性减少掉毛掉粉，采用软压光机进行整饰后收卷复卷。
(3)中所述的增强剂质量比为1.2％，配浆池提满浆20分钟后加入PEI类交联剂改性的PAE湿强剂，PAE湿强剂加入量为5％。
本发明的有益效果是：
1、针叶浆和阔叶浆配比比例比现有技术比例的优点在于减少了针叶浆的用量，降低了用浆成本，增加了公司效益降低了针叶浆资源的消耗，针叶浆比较难磨浆电耗高，减少针叶浆的用量后同时还降低了电耗减少了能源的使用。
2、此机型抄造该产品比其它机型有很大的优点在于压榨部有一个直径3.6米的杨克缸可以很好的对纸张在湿部时就进行了纸张定型，减少了后续部位纸张的横向变形，提高了纸张的表面细腻度，由于在大缸部位进行了干燥有效减少了后续部位的断头率。
3、(2)中的打浆浓度为低浓度打浆，有助于对纤维进行充分的分丝帚化，提高成纸强度。
具体实施方式
为了能清楚说明本方案的技术特点，下面通过具体实施方式对本发明进行详细阐述。我们采用三种不同的造纸参数，进行生产，然后检测水分、抗张强度、湿抗张强度、灰分、耐破、Cobb值等物理指标。
具体表格如下：
测试结果完全满足标准。
上述实施例为本发明较佳的实施方式，但本发明的实施方式并不受上述实施例的限制，其他的任何未背离本发明的精神实质与原理下所作的改变、修饰、替代、组合、简化，均应为等效的置换方式，都包含在本发明的保护范围之内。
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